Quais os principais desafios que a Medição de Nível enfrenta durante a fermentação?

Um dos principais problemas de qualquer tipo de fermentação é a produção de espuma. Ela gera grandes perdas para a produção e está diretamente ligada à presença de microrganismos contaminantes no mosto, que atuam contra as leveduras produtoras de etanol, aumentando diretamente o custo e a disponibilidade de tempo de produção.

O controle de redução de custos de produção deve então estar direcionado para otimização dos processos internos de produção. Falando de fermentação, podemos relacionar essa melhoria principalmente na redução do uso de antiespumantes nas dornas de fermentação.

Os antiespumantes utilizados para este processo possuem um alto custo e, quando usados de maneira incorreta, afetam diretamente a qualidade de produção da usina. E isso acontece exatamente pela má escolha de instrumentos de Medição de Nível pontual instalados nas dornas. 

A detecção do nível quando está alto é imprescindível, uma vez que as dornas são totalmente fechadas e não há formas de controlar o nível externamente de outra maneira.

A maioria das Chaves de Nível tendem a não fornecer valores corretos após um tempo de uso, exatamente pela incrustação gerada pela espuma em seu elemento sensor, que fica diretamente em contato com o mosto.

O ideal para este processo é o uso de Chaves de Nível que sejam imunes a esse tipo de incrustação, como as que possuem a tecnologia RF-Admitância, pois toda vez que a chave é alarmada, um sistema automático de pulverização de antiespumante é acionado.

Então, se seu sistema está emitindo alarmes falsos, seu processo pode estar sendo sub ou hiper dimensionado!

Mas, como a formação de espuma pode estar interferindo na produtividade do meu processo? Simples!

Os antiespumantes usados nesses processos são comercializados com valores na faixa de R$15,00 a R$20,00 por litro. Um valor baixo se pensarmos isoladamente, mas se falarmos de uma produção diária, com um gasto diário de 1 tonelada deste mesmo antiespumante, talvez o cenário mude um pouco, certo? 

Esses erros de medição consequentemente interferem no planejamento de manutenção do processo. Existe uma grande perda de HxH (Homem X Hora) para limpeza de instrumentos de medição que não são imunes a incrustação, além de paradas de planta não programadas que vêm com os alarmes falsos.

Prezar pela boa qualidade da matéria-prima na área agrícola pode refletir em diversos pontos positivamente, porém, esta depende diretamente de fatores não controláveis. Ou seja, fica claro que os processos internos de melhorias precisam estar alinhados, principalmente no setor sucroenergético, do plantio, até o produto final.

Esperamos que você tenha entendido quais são os principais desafios de Medição de Nível no processo de fermentação em indústrias sucroalcooleiras!

Chegou o momento de dar um upgrade na operação em que você trabalha! Busque por um fornecedor que realmente esteja comprometido em ajudar a sua indústria a enfrentar os problemas gerados pela escolha de uma Instrumentação de má qualidade.

FONTE: INSTRUMENTAÇÃO E CONTROLE